Покрытые электроды

ЖСН-60Р

ГОСТ 10051-75

Тип Э-105В6Х5М3Ф3

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки ЖСН-60Р с основным покрытием предназначены для наплавки заготовок металлорежущего инструмента. Пригодны для наплавки в нижнем и полувертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности.

Характерные условия работы наплавляемых деталей:

Контртело

Дополнительные условия

Примеры

Стали, нагретые до 1100 °С

Давление более 500 кгс/см², удары, скольжение, окислительная атмосфера, резкое охлаждение

Ножи ножниц горячей резки, штампы горячей штамповки

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

удовлетворительное

Отделимость шлаковой корки

хорошая

Коэффициент наплавки, г/А×ч

10,5

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

умеренная

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,4

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

С

Si

Mn

Cr

Mo

W

V

Nb

S

P

ГОСТ

0,9 – 1,2

не более 0,4

не более 0,5

4 - 5,5

2,5 - 4

5 – 6,5

2 – 3

-

не более 0,035

не более 0,04

ЖСН-60Р

1

0,2

0,4

4,4

4

5,6

2,1

0,15

-

-

Твердость наплавленного металла

после наплавки

HRC 54 - 58

после отжига

HRC 22 - 26

после закалки и отпуска

HRC 61 - 65

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм

Ток, А

диаметр

длина

3

350

60 - 110

4

450

110 - 140

5

450

140 - 190

6

450

160 - 220

Свойства наплавленного металла

Износостойкость – высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Обработка резанием возможна только после отжига.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавка выполняется предельно короткой дугой с предварительным подогревом детали до 550 – 650 °С. Рекомендуется зачистка от шлака каждого предыдущего слоя перед наплавкой последующего.

Термообработка:

- отжиг – нагрев до 860 °С, выдержка – 3 ч, охлаждение с печью до 460 °С со скоростью 30 °С/ч, выдержка 4 ч, охлаждение с печью до 500 °С со скоростью 20 °С/ч, охлаждение на воздухе;

- закалка – нагрев в печи до 560 °С, выдержка 20 – 60 мин, нагрев до 880°С выдержка 40 – 60 мин, нагрев в соляной ванне до 1230 °С; охлаждение до 150°С;

- отпуск – при 560 °С два раза по 1 ч.

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка резцов, метчиков, дисковых, цилиндрических и конических фрез, сверл диаметром 20 мм и более и др.