покрытые электроды ВСН-9
Покрытые электроды |
ВСН-9 |
||||||||||||||
ТУ ВНИИСТ |
Тип Э-300Х28Н4С3 |
||||||||||||||
|
|||||||||||||||
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
|||||||||||||||
Электроды марки ВСН-9 из проволоки Св-08 и Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки быстроизнашивающихся стальных деталей машин, работающих в условиях значительных ударных нагрузок и интенсивного абразивного изнашивания при нормальных и отрицательных температурах. Пригодны для наплавки в нижнем и слегка наклонном положениях на постоянном токе обратной полярности. |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
Характерные условия работы наплавляемых деталей: |
|||||||||||||||
Контртело |
Дополнительные условия |
Примеры |
|||||||||||||
Пластмассы с наполнителями; сырой синтетический каучук |
Температура до 400 °С; агрессивные растворы |
Шнеки и гильзы экструдеров, отжимных машин |
|||||||||||||
Почва различных типов (чернозем, суглинок и др.) |
- |
Лемеха плугов, лапы культиваторов, диски борон |
|||||||||||||
Каменистая почва |
- |
Лемеха плугов, лапы культиваторов, диски борон |
|||||||||||||
|
|||||||||||||||
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
|||||||||||||||
Формирование наплавленного валика |
хорошее |
||||||||||||||
Отделимость шлаковой корки |
удовлетворительная |
||||||||||||||
Коэффициент наплавки, г/А×ч |
9,8 |
||||||||||||||
Склонность наплавленного металла к образованию трещин |
умеренная |
||||||||||||||
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,45 |
||||||||||||||
|
|||||||||||||||
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, % |
|||||||||||||||
С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
B |
N |
|||||||||
ГОСТ |
|||||||||||||||
1,3 – 1,6 |
2,5 |
0,2 – 0,3 |
10 - 14 |
2 - 3 |
0,3 – 0,5 |
0,1 – 0,15 |
|||||||||
ВСН-9 |
|||||||||||||||
1,4 |
2,4 |
0,2 |
12 |
2 |
0,4 |
0,12 |
|||||||||
|
|||||||||||||||
Твердость наплавленного металла HRC 60-65 |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ |
|||||||||||||||
Размеры электродов, мм |
Ток, А |
||||||||||||||
диаметр |
длина |
||||||||||||||
7,9 – 8,3 |
450 |
160 - 170 |
|||||||||||||
|
|||||||||||||||
Свойства наплавленного металла |
|||||||||||||||
Высокая износостойкость в условиях ударно-абразивного воздействия грунта при нормальных и отрицательных температурах. Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием. |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ |
|||||||||||||||
Наплавку рекомендуется производить короткой дугой. Для улучшения отделимости шлака рекомендуется послойное охлаждение до температуры примерно 150 °С. |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
ПРИМЕНЕНИЕ |
|||||||||||||||
Наплавка шнеков, наконечников рыхлителей навесного оборудования бульдозеров. |
|||||||||||||||
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии