Покрытые электроды

ЭНУ-2

ТУ 14-4-633-75

Тип 350Х15Г3Р1

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки ЭНУ-2 из проволоки Св-08 или Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей машин, работающих в условиях абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Пригодны для наплавки в нижнем и слегка наклонном положениях на постоянном и на переменном токе.

Характерные условия работы наплавляемых деталей:

Контртело

Дополнительные условия

Примеры

Песок и замерзший грунт, валуны, скальные породы

Давление до 500кгс/см²

Зубья и ковши экскаваторов, детали дробилок

Уголь, известняк и другие породы

Абразивное изнашивание, удары

Колосники молотковых дробилок, детали шаровых мельниц, молотковых дробилок

Жидкая среда и твердая взвешенные зерна (песок и др.)

Гидроабразивное изнашивание

Защитные втулки валов, детали насосов и гидротурбин

Песок и гравий, молотые минералы

Гидроабразивное изнашивание

Мешалки и другие детали смесителей земснарядов

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

хорошее

Отделимость шлаковой корки

хорошая

Типичный коэффициент наплавки, г/А×ч

8,8

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

повышенная

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,25

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

С

Mn

B

Cr

ТУ

3 – 4,3

2,5 – 3,5

0,8 – 1,1

13 – 16

ЭНУ-2

3,5

3

1

14,5

Твердость наплавленного металла более 57 HRC

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм

Ток, А

диаметр

длина

4

450

210 - 240

5

450

240 - 270

Свойства наплавленного металла

Износостойкость – хорошая. Сопротивление ударам – пониженное. Возможна обработка абразивным инструментом.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, а чугунных деталей более чем в один слой. При необходимости выполнения наплавки большой толщины нижние слои наплавляют другими марками электродов, в зависимости от свойств основного металла. В наплавленном металле возможно образование трещин, не снижающих обычно эксплуатационной стойкости наплавленных деталей.

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей.