покрытые электроды ЭНУ-2
Покрытые электроды |
ЭНУ-2 |
|||||||
ТУ 14-4-633-75 |
Тип 350Х15Г3Р1 |
|||||||
|
||||||||
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
||||||||
Электроды марки ЭНУ-2 из проволоки Св-08 или Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей машин, работающих в условиях абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Пригодны для наплавки в нижнем и слегка наклонном положениях на постоянном и на переменном токе. |
||||||||
|
||||||||
Характерные условия работы наплавляемых деталей: |
||||||||
Контртело |
Дополнительные условия |
Примеры |
||||||
Песок и замерзший грунт, валуны, скальные породы |
Давление до 500кгс/см2 |
Зубья и ковши экскаваторов, детали дробилок |
||||||
Уголь, известняк и другие породы |
Абразивное изнашивание, удары |
Колосники молотковых дробилок, детали шаровых мельниц, молотковых дробилок |
||||||
Жидкая среда и твердая взвешенные зерна (песок и др.) |
Гидроабразивное изнашивание |
Защитные втулки валов, детали насосов и гидротурбин |
||||||
Песок и гравий, молотые минералы |
Гидроабразивное изнашивание |
Мешалки и другие детали смесителей земснарядов |
||||||
|
||||||||
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
||||||||
Формирование наплавленного валика |
хорошее |
|||||||
Отделимость шлаковой корки |
хорошая |
|||||||
Типичный коэффициент наплавки, г/А×ч |
8,8 |
|||||||
Склонность наплавленного металла к образованию трещин |
повышенная |
|||||||
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,25 |
|||||||
|
||||||||
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, % |
||||||||
С |
Mn |
B |
Cr |
|||||
ТУ |
||||||||
3 – 4,3 |
2,5 – 3,5 |
0,8 – 1,1 |
13 – 16 |
|||||
ЭНУ-2 |
||||||||
3,5 |
3 |
1 |
14,5 |
|||||
|
||||||||
Твердость наплавленного металла более 57 HRC |
||||||||
|
||||||||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ |
||||||||
Размеры электродов, мм |
Ток, А |
|||||||
диаметр |
длина |
|||||||
4 |
450 |
210 - 240 |
||||||
5 |
450 |
240 - 270 |
||||||
|
||||||||
Свойства наплавленного металла |
||||||||
Износостойкость – хорошая. Сопротивление ударам – пониженное. Возможна обработка абразивным инструментом. |
||||||||
|
||||||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ |
||||||||
Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, а чугунных деталей более чем в один слой. При необходимости выполнения наплавки большой толщины нижние слои наплавляют другими марками электродов, в зависимости от свойств основного металла. В наплавленном металле возможно образование трещин, не снижающих обычно эксплуатационной стойкости наплавленных деталей. |
||||||||
|
||||||||
ПРИМЕНЕНИЕ |
||||||||
Наплавка быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей. |
||||||||
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии