Покрытые электроды

ЦН-6Л

ГОСТ 10051-75

Тип Э-08Х17Н8С6Г

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки ЦН-6Л из проволоки Св-04Х19Н9С2 с основным покрытием предназначены для износостойкой наплавки уплотнительных и трущихся поверхностей деталей энергетической арматуры, работающих при температурах до 540 °С и удельном давлении не выше 800кгс/см². Пригодны для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

Характерные условия работы наплавляемых деталей:

Контртело

Дополнительные условия

Примеры

Пар высоких параметров, вода

Температура до 585 °С, давление до 1200 кгс/см²

Трубопроводная задвижка, вентиль, паровой клапан

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

удовлетворительное

Отделимость шлаковой корки

хорошая

Коэффициент наплавки, г/А×ч

13

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

умеренная

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,6

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

С

Mn

Si

Cr

Ni

S

P

ГОСТ

0,05 – 0,12

1 - 2

4,8 – 6,4

15 - 18

7 - 9

не более 0,025

не более 0,03

ЦН-6Л

0,1

1,6

5,4

16

8

0,02

0,02

Твердость наплавленного металла HRC 28-37

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм

Ток, А

диаметр

длина

4

450

110 - 130

6

450

180 - 200

Свойства наплавленного металла

Наплавленный металл устойчив против коррозии и эрозионного изнашивания в среде воды и пара, отличается удовлетворительной стойкостью против задирания при температуре до 540 °С и удельном давлении до 800 кгс/см².

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавка крупных деталей производится с подогревом не ниже 300 °С. На небольшие изделия наплавку можно производить без предварительного подогрева.

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка тарелок, седел, золотников и других деталей энергетической арматуры.