?> покрытые электроды ОЗИ-3 | SVARKA-INFO.COM - виртуальный справочник сварщика

покрытые электроды ОЗИ-3

2015-03-28

Покрытые электроды

ОЗИ-3

ГОСТ 10051-75

Тип Э-90Х4М4ВФ

 

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки ОЗИ-3 из проволоки Св-08, Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки штампов холодного и горячего деформирования металлов, а также быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического и станочного оборудования. Пригодны для наплавки в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе обратной полярности.

 

Характерные условия работы наплавленных деталей:

Схема

Контртело

Дополнительные условия

Примеры

 

Стали нагретые до 1100 °С

Давление более 500 кгс/см2, удары, скольжение, окислительная атмосфера, резкое охлаждение

Ножи ножниц горячей резки, штампы горячей штамповки

 

Горячий металл (сталь, сплавы никеля, меди и др.)

Окислительная атмосфера, удары

Наделки ковочных молотов и прессов, ковочные штампы горячей штамповки

 

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

- хорошее

Отделимость шлаковой корки

- хорошая

Коэффициент наплавки, г/А×ч

- 9,5

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

- умеренная

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

- 1,4

 

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

С

Si

Mn

Cr

Mo

W

V

S

P

ГОСТ

0,6 – 0,12

не более 0,8

не более 0,7

2,8 – 4,3

2,4 – 4,6

0,9 – 1,7

0,6-1,3

не более 0,03

не более 0,035

ОЗИ-3

0,9

0,7

0,6

3,8

3,5

1,3

0,9

0,02

0,025

 

Твердость наплавленного металла

после наплавки

- HRC 28-35

после отпуска 560 °С, 2 ч

- HRC 58-63

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм

Ток, А

диаметр

длина

3

350

80-100

4

450

140-160

5

450

160-240

 

Свойства наплавленного металла

Износостойкость – высокая в условиях эксплуатации штампов. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Обрабатывается режущим инструментом только после отжига.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавка производится с предварительным подогревом деталей, изготовленных из сталей, содержащих углерода более 0,35%, до 300-600 °С. Необходимы замедленное охлаждение деталей (с печью, в песке и др.), отпуск или отжиг. Длина дуги – короткая или предельно короткая (опиранием). Пригодны для наплавки «ванным» способом на повышенных токах.

 

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка штампов и быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического и станочного оборудования (пуансоны, матрицы, оси, валки, направляющие и др.).

 

 

rss
Карта
rss
Карта