Покрытые электроды

ВСН-8

ТУ 14-4-779-76

Тип Э-110Х14В13Ф2

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки ВСН-8 из проволоки Св-08 или Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки быстроизнашивающихся деталей из углеродистой и высокомарганцовистой стали, работающих при умеренных ударных нагрузках в условиях интенсивного абразивного изнашивания. Пригодны для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

Характерные условия работы наплавляемых деталей:

Контртело

Дополнительные условия

Примеры

Стальная дробь, электрокорунд

Ударно-абразивное изнашивание

Лопатки дробеметов, отбойные листы, лопасти дымососов и эксгаутеров

Уголь, известняк и другие породы

Абразивное изнашивание с ударами

Била молотковых дробилок и мельниц для размола угля

Руда и горные породы средней и высокой крепости

Удары и абразивное изнашивание, давление до 500 кгс/см²

Щеки дробилок, бандажи валковых дробилок

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

хорошее

Отделимость шлаковой корки

удовлетворительная

Коэффициент наплавки, г/А×ч

9,5

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

умеренная, желателен

предварительный подогрев

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,45

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

С

Si

Mn

Cr

W

B

S

P

ТУ

0,9 – 1,4

0,5 – 0,7

0,5 – 1

5 - 10

9 – 14

0,2 – 0,4

не более 0,04

не более 0,02

ВСН-8

1,2

0,6

0,8

8

12

0,25

0,03

0,02

Твердость наплавленного металла

после наплавки

HRC 57 - 64

после отжига

HRC 45 - 50

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм

Ток, А

диаметр

длина

4

450

130 - 160

5

450

150 - 180

Свойства наплавленного металла

Износостойкость – высокая в условиях абразивного изнашивания. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленные детали обрабатываются только шлифованием.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавку следует производить короткой дугой, желательно за один проход. При сложной конфигурации наплавляемой детали во избежание появления трещин изделие рекомендуется подогревать до 200 – 350 °С.

Термообработка:

- отжиг – нагрев до 950 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью.

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка быстроизнашивающихся деталей из углеродистой и высокомарганцовистой стали, работающих при умеренных нагрузках в условиях интенсивного абразивного изнашивания.