покрытые электроды Т-590
Покрытые электроды |
Т-590 |
|||||||||
ГОСТ 10051-75 |
Тип Э-320Х25С2ГР |
|||||||||
|
||||||||||
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
||||||||||
Электроды марки Т-590 из проволоки Св-08 или Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки быстроизнашивающихся деталей машин из стали и чугуна, работающих в основном без ударной нагрузки в условиях абразивного изнашивания. Наплавка возможна в нижнем и наклонном положениях на переменном и постоянном токе. |
||||||||||
|
||||||||||
Характерные условия работы наплавляемых деталей: |
||||||||||
Контртело |
Дополнительные условия |
Примеры |
||||||||
Кварцевый песок, дробленная порода, сухая или влажная |
Абразивное изнашивание |
Клыки роторного экскаватора, режущие зубья, рабочие детали брикетных прессов |
||||||||
Стальная дробь, электрокорунд |
Ударно-абразивное изнашивание |
Лопатки дробеметов, отбойные листы, лопасти дымососов и эксгаутеров |
||||||||
|
||||||||||
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
||||||||||
Формирование наплавленного валика |
хорошее |
|||||||||
Отделимость шлаковой корки |
затруднена |
|||||||||
Типичный коэффициент наплавки, г/А×ч |
8,5 |
|||||||||
Склонность наплавленного металла к образованию трещин |
повышенная, однако трещины обычно не снижают эксплуатационной стойкости наплавленных деталей |
|||||||||
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,4 |
|||||||||
|
||||||||||
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, % |
||||||||||
С |
Mn |
Si |
B |
Cr |
||||||
ГОСТ |
||||||||||
2,9 – 3,5 |
1 – 1,5 |
2 – 2,5 |
0,5 – 1,5 |
22 – 27 |
||||||
Т-590 |
||||||||||
3,2 |
1,2 |
2,2 |
1 |
25 |
||||||
|
||||||||||
Твердость наплавленного металла HRC 57 - 65 |
||||||||||
|
||||||||||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ |
||||||||||
Размеры электродов, мм |
Ток, А |
|||||||||
диаметр |
длина |
|||||||||
4 |
450 |
200 - 220 |
||||||||
5 |
450 |
250 - 270 |
||||||||
|
||||||||||
Свойства наплавленного металла |
||||||||||
Износостойкость – высокая в условиях истирания абразивными материалами. Сопротивление ударам – пониженное. Наплавленный металл обычно не обрабатывается. |
||||||||||
|
||||||||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ |
||||||||||
Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, а чугунных деталей более чем в один слой. Электродами марки Т-590 следует наплавлять только верхние (рабочие) слои. При большом износе детали нижние слои наплавляют другими марками электродов, выбор которых зависит от состава основного металла. Термообработке наплавленный металл не поддается. |
||||||||||
|
||||||||||
ПРИМЕНЕНИЕ |
||||||||||
Наплавка лопаток дымососов, рабочих колес землесосов и др. |
||||||||||
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии