?> покрытые электроды ОЗИ-4 | SVARKA-INFO.COM - виртуальный справочник сварщика

покрытые электроды ОЗИ-4

2015-04-10

Покрытые электроды

ОЗИ-4

ГОСТ 10051-75

Тип Э-10К15В7М5Х3СФ

 

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки ОЗИ-4 из проволоки Св-08 или Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки тяжелонагруженных штампов горячего деформирования металлов, работающих при температуре до 780 °С. Пригодны для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

 

Характерные условия работы наплавляемых деталей:

Контртело

Дополнительные условия

Примеры

Сталь, цветные металлы

Давление более 500 кгс/см2, удары, скольжение

Ножи ножниц холодной резки, обрезные штампы холодной штамповки

Стали, нагретые до 1100 °С

Давление более 500 кгс/см2, удары, скольжение, окислительная атмосфера, резкое охлаждение

Ножи ножниц горячей резки, штампы горячей штамповки

Горячий металл (сталь, сплавы никеля, меди и др.)

Окислительная атмосфера, удары

Наделки ковочных молотов и прессов, ковочные штампы горячей штамповки

 

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

хорошее

Отделимость шлаковой корки

хорошая

Коэффициент наплавки, г/А×ч

10 - 11

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

повышенная, необходим

предварительный подогрев

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,6

 

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

С

Si

Mn

Cr

Mo

W

V

Co

S

P

ГОСТ

0,060,1

0,8 – 1,6

0,3 – 0,7

2 - 4,2

3,8 – 6,2

5 – 8

0,5 – 11

12,7 – 16,3

не более 0,03

не более 0,035

ОЗИ-4

0,09

1,2

0,4

3

5

6,5

0,8

14,5

0,02

0,025

 

Твердость наплавленного металла

после наплавки

HRC 50

после отпуска

HRC 52 - 58

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм

Ток, А

диаметр

длина

3

350

100 - 140

4

450

140 - 200

5

450

180 - 250

 

Свойства наплавленного металла

Высокое сопротивление смятию и истиранию при температуре до 780 °С и удельном давлении до 150 кгс/мм2.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавка в 1 – 4 слоя производится на конструкционные и инструментальные стали или «ванным» способом, без перерывов с подогревом до 400 – 700 °С.

Термообработка:

- отпуск – при 600 °С в течении 2 ч.

 

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка штампов и пресс-форм, работающих при температуре до 780 °С.

 

 

rss
Карта
rss
Карта