ПП-АН122
ПоРОШКОВАЯ
ПРОВОЛОКА |
ПП-АН122 |
||||||||
ТУ 14-4-484-74 |
Тип 30Х5Г2СМ |
||||||||
|
|||||||||
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
|||||||||
Самозащитная порошковая проволока марки
ПП-АН122 предназначена для наплавки открытой дугой деталей, работающих в
условиях трения металла о металл при знакопеременных и ударных нагрузках. Рекомендуется
для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. |
|||||||||
|
|||||||||
Конструкция проволоки, диаметр – б,
2,6 мм |
|||||||||
|
|||||||||
Характерные условия работы наплавляемых деталей – 18, 22, 25,
30 |
|||||||||
|
|||||||||
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА |
|||||||||
Формирование наплавленного валика |
хорошее |
||||||||
Отделимость шлаковой корки |
хорошая |
||||||||
Коэффициент наплавки, г/А×ч |
14 |
||||||||
Склонность наплавленного металла к
образованию трещин |
умеренная |
||||||||
Расход проволоки на 1 кг наплавленного
металла, кг |
1,25 |
||||||||
|
|||||||||
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ
СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, % |
|||||||||
С |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ti |
||||
0,3 |
0,8 |
1,6 |
5 |
0,6 |
0,2 |
||||
|
|||||||||
ТВЕРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО
МЕТАЛЛА |
|||||||||
после наплавки |
HRC 50 - 56 |
||||||||
после отжига |
HRC 28 - 32 |
||||||||
|
|||||||||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ
НАПЛАВКИ |
|||||||||
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
|||||||
320 - 360 |
25 - 27 |
19 - 22 |
|||||||
|
|||||||||
Свойства наплавленного металла |
|||||||||
Износостойкость – повышенная.
Сопротивление ударам – удовлетворительное. Обработка режущим инструментом
возможна после отжига. |
|||||||||
|
|||||||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ |
|||||||||
При наплавке на углеродистые стали
необходим предварительный подогрев деталей до 250 – 300 °С. |
|||||||||
|
|||||||||
ПРИМЕНЕНИЕ |
|||||||||
Наплавка катков и роликов ходовой
части гусеничных машин, камер и шнеков резиносмесителей,
стальных коленчатых валов, крестовин карданных валов и т.п. |
|||||||||
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии