ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс машин, расположенных в порядке последовательности операций (по ходу технологического процесса) и выполняющих в определенном ритме различные операции — основные, вспомогательные, заготовительные и др. П. л. целесообразно организовывать в условиях массового и крупносерийного производства. Метод организации производства, при котором изделия изготовляются на П. л. (так называемое поточное производство), обеспечивает строгую последовательность операций технологического процесса во времени (равенство или кратность длительности всех выполняемых на данной П. л. операций) и непрерывное перемещение объектов производства по рабочим местам при помощи специальных межоперационных транспортных устройств (рольгангов, конвейеров и т. п.) в соответствии с установленным темпом выпуска продукции. В сборочно-сварочные механизированные П. л., чаще называемые просто сборочно-сварочными механизированными линиями, входит оборудование для выполнения сборки, сварки, а иногда и операций подготовки металла, его раскроя, контроля готовой продукции н др. (см. Автоматическая линия). На рисунке показана схема расположения оборудования в сборочно-сварочной механизированной поточной линии для изготовления прямошовных труб большого диаметра. Здесь выполняются все операции, начиная от заготовки штрипса и кончая калибровкой и контролем труб. Непосредственно сварочные операции производятся на специальных станах для сварки наружных и внутренних швов: 1 — листоукладчик; 2 — правильная машина; 3 — гильотинные ножницы; 4 — кромкострогальный станок; 5 — форзагиб: 6 — пресс предварительной формовки; 7 — пресс окончательной формовки; 8 — стан наружной сварки; 9 — установка для приварки технологических планок; 10 — стан внутренней сварки; 11 — фаскоторцовочный станок; 12 — экспандер (пресс расширитель).