Покрытые электроды

ТК3-Н

ГОСТ 10051-75

Тип Э-30Х5В2Г2СМ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки ТК3-Н с основным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях интенсивных ударных загрузок с абразивным изнашиванием. Пригодны для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

Характерные условия работы наплавляемых деталей:

Контртело

Дополнительные условия

Примеры

Уголь, известняк и другие породы

Абразивное изнашивание, удары

Колосники молотковых дробилок, детали шаровых мельниц, молотковых дробилок

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

отличное

Отделимость шлаковой корки

удовлетворительное

Коэффициент наплавки, г/А×ч

9,5

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

умеренная

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,7

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

С

Mn

Si

Cr

Mo

W

S

P

ГОСТ

0,2 – 0,4

1,3 – 1,8

1 – 1,5

4,5 - 5,5

0,4 – 0,6

1,5 – 2,5

не более 0,035

не более 0,035

ТК3-Н

0,28

1,5

1,2

4,8

0,4

1,8

-

-

Твердость наплавленного металла

после наплавки

HRC 50 - 60

после термообработки

HRC 43 - 52

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм

Ток, А

диаметр

длина

4

450

130 - 150

5

450

150 - 180

Свойства наплавленного металла

Износостойкость – хорошая. Сопротивление ударам - удовлетворительное. Наплавленные детали обычно не обрабатываются.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавка выполняется короткой дугой в один или несколько слоев. Рекомендуется предварительный подогрев детали до 400 – 450 °С.

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка дисков шнеков для шлакоудаления и др.