Покрытые электроды

ОЗИ-5

ГОСТ 10051-75

Тип Э-10К18В11М10Х3СФ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки ОЗИ-4 из проволоки Св-08 или Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки тяжелонагруженных штампов горячего деформирования металлов, работающих при температуре до 780 °С. Пригодны для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

Характерные условия работы наплавляемых деталей:

Контртело

Дополнительные условия

Примеры

Стали, нагретые до 1100 °С

Давление более 500 кгс/см², удары, скольжение, окислительная атмосфера, резкое охлаждение

Ножи ножниц горячей резки, штампы горячей штамповки

Горячий металл (сталь, сплавы никеля, меди и др.)

Окислительная атмосфера, удары

Наделки ковочных молотов и прессов, ковочные штампы горячей штамповки

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

хорошее

Коэффициент наплавки, г/А×ч

10 - 11

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

повышенная, необходим

предварительный подогрев

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,6

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

С

Si

Mn

Cr

Mo

W

V

Co

S

P

ГОСТ

0,08 – 0,12

0,8 – 1,6

0,3 – 0,7

1,8 - 3,2

7,8 – 11,2

8,8 – 12,2

0,4 – 0,8

15,7 – 19,3

не более 0,03

не более 0,035

ОЗИ-5

0,1

1

0,4

2,4

8,5

8,5

0,6

17,5

0,02

0,025

Твердость наплавленного металла

после наплавки

HRC 60

после отпуска 600 °C

HRC 62 - 65

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм

Ток, А

диаметр

длина

3

350

110 - 140

4

450

140 - 200

5

450

180 - 250

Свойства наплавленного металла

Высокое сопротивление смятию и истиранию при высоких удельных нагрузках и температуре до 850 °С.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавка производится в 1 – 3 слоя или «ванным» способом с предварительным подогревом до 400 – 700 °С.

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка штампов металлорежущего инструмента и других деталей, работающих в особо тяжелых температурно-силовых условиях.