НАПЛАВОЧНЫЕ СМЕСИ

КБХ

ГОСТ 11546-75

Тип 450Х45РС

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Механическая смесь порошков марки КБХ предназначена для дуговой наплавки неплавящимся электродом износостойкого слоя на детали машин и механизмов, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, без ударных нагрузок. Наплавку рекомендуется вести на постоянном токе прямой полярности.

Характерные условия работы наплавляемых деталей – 1, 3, 4, 9, 16

СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика

удовлетворительное

Склонность наплавленного металла к образованию трещин

повышенная

Насыпная масса смеси, г/см³

не более 3,6

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СМЕСИ, %

Fe

C

Cr

B

Si

Основа

4 - 6

42 - 52

0,7 – 0,9

0,5 – 1,4

ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ФЛЮСА

Величина частиц, мм

Остаток на сите, %

Прохождение через сито, %

Номера сеток по ГОСТ 6613-73

0,5

0,45

0,5

0,45

Не более 0,45

Не более 5

Не менее 100

Не менее 95

Твердость наплавленного металла HRC не более 60

СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Износостойкость – высокая. Сопротивление ударам – пониженное. Наплавленный металл обычно не обрабатывается.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавку рекомендуется выполнять в один слой графитовым электродом диаметром 10 – 15 мм на режиме: ток – 180 – 210 А, напряжение  - 27 – 30 В. Толщина слоя смеси должна быть 7 – 9 мм, толщина наплавленного слоя – 2 – 3 мм.

ПРИМЕНЕНИЕ

Наплавка лопастей глиномешалок, деталей прессов для прессования кирпича, пресс-форм для брикетирования угля, ножей бульдозеров и грейдеров и др.