АВТОКЛАВ — стационарное оборудование, применяемое для создания давления при склеивании и формовании деталей из пластмасс. А. состоит из цилиндр. сосуда с герметически закрывающейся крышкой, внутри которого создается избыточное давление сжатым воздухом или инертным газом. А. применяют в технологии склеивания деталей больших размеров.

Подготовленные к склеиванию детали 1 (рис. 1) фиксируют в зажимном устройстве 3 и покрывают разреженной стеклотканью и воздухонепроницаемым чехлом 2 из резины, прорезиненной ткани или полимерной пленки. Чехол герметичного крепят к основанию зажимного устройства 3 с помощью зажимов 4 или клеем. К образовавшейся внутренней полости подсоединяют с помощью шлангов 5 вакуум-насос. После создания под чехлом необходимого разрежения покрытые чехлом и зафиксированные детали загружают в А. Тяжелые детали устанавливают на тележку 7 и вкатываются в А. по рельсам. Затем А. закрывают крышкой с байонетным затвором и создают в нем нужное давление, а с помощью расположенных внутри электронагревателей устанавливают температуру, соответствующую режиму склеивания. Существуют также А. с аэродинамическим нагревом. Внутри А. для равномерного нагрева склеиваемой поверхности и всего объема А. обычно устанавливают вентилятор, управляемый расположенным снаружи приводом. В А. можно создавать достаточно большие давления (1,5 — 1,7 МПа) на значительные поверхности склеиваемых деталей.

А. снабжен автоматическими системами контроля, управления и блокировки, обеспечивающими безопасность работы.

Рис. 1. Схема автоклава:

1 — склеиваемая деталь; 2 — чехол; 3— зажимное устройство; 4 — зажим; 5 — вакуумный шланг; 3 — сварной шов; 4 — замковое соединение.