Сварка с расплавляющейся прослойкой. Исследованиями установлены важные преимущества сварки с расплавляющимися прослойками по сравнению со сваркой без прослоек.

Сплавы с повышенным содержанием элементов с большим сродством к кислороду (алюминий, титан и др.), в частности сплав ЭП99, предпочтительно сваривать с промежуточными расплавляющимися прослойками.

Сварку без расплавляющихся прослоек рекомендуется выполнять с нанесением на стыкуемые поверхности фтористого аммония, причем при сварке сплава ЭП99 — независимо от перерыва между очисткой поверхностей и сваркой.

При жестких требованиях к точности деталей сварку во всех случаях следует выполнять с применением расплавляющихся прослоек.

На сварку детали поступают после механической обработки, обеспечивающей обработку соединяемых поверхностей по 6-му классу шероховатости. Непосредственно перед сваркой соединяемые поверхности зачищают мелкозернистой наждачной бумагой и промывают ацетоном. При применении расплавляющихся прослоек зачистку допускается выполнять за сутки до сварки.

В качестве расплавляющихся прослоек для указанных сплавов рекомендуется применять фольгу из припоя ВПр7 толщиной 0,1…0,06 мм. Перед введением встык фольгу зачищают мелкозернистой наждачной бумагой и промывают ацетоном. Если конструкция детали не допускает вытеснения избыточного количества расплавленного металла прослойки на боковые кромки (детали с внутренними каналами), то толщину и площадь фольги уменьшают. Однако площадь фольги не должна быть меньше 2/3 площади контакта деталей. Фольгу рекомендуется приваривать к поверхности одной из деталей с помощью точечной конденсаторной сварки.

По сравнению с пайкой диффузионная сварка резко повысила прочность и точность деталей. Сварные соединения не разрушались при изгибе на 180°, тогда как паяные разрушались без заметного изменения профиля. При испытании на разрыв разрушение сварных соединений частично происходит по основному металлу.

Сварка с расплавляющимися прослойками наиболее рациональна для соединения жаропрочных сплавов в вакууме.