ПП-25Х5ФМС
ПоРОШКОВАЯ
ПРОВОЛОКА |
ПП-25Х5ФМС |
||||||||
ТУ 14-4-799-77 |
Тип 25Х5ФМС |
||||||||
|
|||||||||
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
|||||||||
Порошковая проволока марки
ПП-25Х5ФМС предназначена для механизированной наплавки под флюсом деталей,
работающих в условиях циклической нагрузки и интенсивного изнашивания.
Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности. |
|||||||||
|
|||||||||
Конструкция проволоки, диаметр – б,
3,6; 4; 5; 6 мм |
|||||||||
|
|||||||||
Характерные условия работы наплавляемых деталей – 31, 33, 34 |
|||||||||
|
|||||||||
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА |
|||||||||
Рекомендуемая марка флюса |
АН-20 |
||||||||
Формирование наплавленного валика |
хорошее |
||||||||
Отделимость шлаковой корки |
хорошая |
||||||||
Коэффициент наплавки, г/А×ч |
16 – 30 (в зависимости от диаметра
проволоки) |
||||||||
Склонность наплавленного металла к
образованию трещин |
умеренная, необходим
предварительный подогрев |
||||||||
Расход проволоки на 1 кг наплавленного
металла, кг |
1,05 |
||||||||
|
|||||||||
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ
СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, % |
|||||||||
С |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
||||
0,25 |
1 |
0,6 |
5 |
1,1 |
0,4 |
||||
|
|||||||||
ТВЕРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА |
|||||||||
после наплавки |
HRC 42 - 46 |
||||||||
после отпуска 500 °С;
выдержка 2 ч |
HRC 47 - 50 |
||||||||
после отпуска 700 °С;
выдержка 2 ч |
HRC 25 - 30 |
||||||||
|
|||||||||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ
НАПЛАВКИ |
|||||||||
Диаметр, мм |
Ток, А |
Напряжение, В |
|||||||
3,6 |
340 - 400 |
28 - 30 |
|||||||
4 |
390 - 480 |
30 - 34 |
|||||||
5 |
480 - 560 |
31 - 35 |
|||||||
6 |
580 - 670 |
31 - 36 |
|||||||
|
|||||||||
Свойства наплавленного металла |
|||||||||
Хорошая обрабатываемость резанием,
максимальная термическая выносливость, довольно высокая износостойкость. Возможна
обработка режущим инструментом. |
|||||||||
|
|||||||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ |
|||||||||
Обязателен предварительный подогрев
наплавляемого изделия до температуры 300 – 350 °С. После наплавки низкотемпературный отпуск (400 °С выдержка 1 ч), затем замедленное
охлаждение со скоростью 40 – 60 °С/ч. |
|||||||||
|
|||||||||
ПРИМЕНЕНИЕ |
|||||||||
Наплавка валков горячей прокатки
(преимущественно валки чистовых клетей трубопрокатных и сортопрокатных
станов), штампов и прессового инструмента. |
|||||||||
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии