ПП-ИТС-02
ПоРОШКОВАЯ
ПРОВОЛОКА |
ПП-ИТС-02 |
||||
ТУ 19-4206-35-75 |
Тип 350Х32Р1 |
||||
|
|||||
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
|||||
Самозащитная порошковая проволока марки ПП-ИТС-02
предназначена для наплавки открытой дугой или с намагничивающимся флюсом
НФ-ИТС-02 (ТУ 19-4206-34-75) деталей, работающих в условиях интенсивного
абразивного изнашивания при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется
для наплавки на постоянном токе обратной полярности. |
|||||
|
|||||
Конструкция проволоки, диаметр – б,
3,2 мм |
|||||
|
|||||
Характерные условия работы наплавляемых деталей – 1, 3, 16 |
|||||
|
|||||
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА |
|||||
Формирование наплавленного валика |
хорошее |
||||
Отделимость шлаковой корки |
шлаковой корки нет |
||||
Склонность наплавленного металла к
образованию трещин |
высокая |
||||
Расход проволоки на 1 кг наплавленного
металла, кг |
1,2 |
||||
|
|||||
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ
СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, % |
|||||
С |
Cr |
B |
|||
3,5 |
32 |
1,6 |
|||
|
|||||
ТВЕРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА HRC не более 57 |
|||||
|
|||||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ
НАПЛАВКИ |
|||||
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
|||
300 - 360 |
28 - 32 |
10 – 20 |
|||
|
|||||
Свойства наплавленного металла |
|||||
Износостойкость – высокая. Сопротивление
ударам – пониженное. Возможно образование трещин, которые обычно не снижают
износостойкости наплавленных деталей. |
|||||
|
|||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ |
|||||
Наплавку ведут в один слой с
поперечными колебаниями электродной проволоки. Детали из высокомарганцовистой
стали типа Г13 рекомендуется наплавлять с предварительным подогревом до 350 °С. |
|||||
|
|||||
ПРИМЕНЕНИЕ |
|||||
Наплавка лопаток смесителей, деталей
грунтовых, шламовых и шнековых насосов, деталей брикетировочных кирпичных прессов и др. |
|||||
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии