ПП-АН133
ПоРОШКОВАЯ
ПРОВОЛОКА |
ПП-АН133 |
|||||||||
ТУ ИЭС 41-78 |
Тип 10Х17Н9С5ГТ |
|||||||||
|
||||||||||
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
||||||||||
Порошковая проволока марки
ПП-АН133 предназначена для наплавки под флюсом уплотнительных поверхностей
трубопроводной арматуры, работающих в условиях трения металла о металл,
коррозионного и эрозионного износа при повышенных температурах. Рекомендуется
для наплавки на постоянном токе обратной полярности. |
||||||||||
|
||||||||||
Конструкция проволоки, диаметр – б,
2,8 и 3,6 мм |
||||||||||
|
||||||||||
Характерные условия работы наплавляемых деталей – 39 |
||||||||||
|
||||||||||
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА |
||||||||||
Рекомендуемая марка флюса |
АН-15М, АН-26 |
|||||||||
Формирование наплавленного валика |
хорошее |
|||||||||
Отделимость шлаковой корки |
отличная |
|||||||||
Коэффициент наплавки, г/А×ч |
13 - 16 |
|||||||||
Склонность наплавленного металла к
образованию трещин |
умеренная, при наплавке
массивных деталей требуется предварительный подогрев |
|||||||||
Расход проволоки на 1 кг наплавленного
металла, кг |
1,05 |
|||||||||
|
||||||||||
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ
СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, % |
||||||||||
С |
Mn |
Si |
Cr |
Ti |
Ni |
|||||
0,1 |
1,8 |
5,5 |
17,6 |
0,15 |
9,2 |
|||||
|
||||||||||
ТВЕРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА HRC 27 – 33 |
||||||||||
|
||||||||||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ
НАПЛАВКИ |
||||||||||
Диаметр, мм |
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
|||||||
2,8 |
260 – 320 |
26 – 28 |
18 – 25 |
|||||||
3,6 |
340 - 380 |
32 - 36 |
15 - 20 |
|||||||
|
||||||||||
Свойства наплавленного металла |
||||||||||
В условиях воздействия паровой среды
при температуре до 540 °С и удельном
давлении до 600 кгс/см2 наплавленный металл отличается
удовлетворительной стойкостью против задиров,
эрозии и коррозии. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки. |
||||||||||
|
||||||||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ |
||||||||||
Наплавка производится без предварительного подогрева при
небольших габаритных размерах изделий. Массивные детали диаметром более 200
мм наплавляют с подогревом до 300 – 350 °С. |
||||||||||
|
||||||||||
ПРИМЕНЕНИЕ |
||||||||||
Наплавка уплотнительных поверхностей
энергетической и химической арматуры (тарелки, седла, клинья и др.). |
||||||||||
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии