покрытые электроды ОЗШ-3
Покрытые электроды |
ОЗШ-3 |
|||||||||||
ГОСТ 10051-75 |
Тип 35Х10В5МФ |
|||||||||||
|
||||||||||||
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
||||||||||||
Электроды марки ОЗШ-3 из проволоки Св-08 или Св-08А с основным покрытием предназначены для наплавки штампового инструмента, деформирующего металл в холодном и горячем состоянии. Пригодны для наплавки в нижнем и вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности. |
||||||||||||
|
||||||||||||
Характерные условия работы наплавляемых деталей: |
||||||||||||
Контртело |
Дополнительные условия |
Примеры |
||||||||||
Стали нагретые до 1100 °С |
Давление более 500 кгс/см2, удары скольжение, окислительная атмосфера, резкое охлаждение |
Ножи ножниц горячей резки, штампы горячей штамповки |
||||||||||
Сталь, цветные металлы |
Давление более 500 кгс/см2, удары скольжение |
Ножи ножниц холодной резки, обрезные штампы холодной штамповки |
||||||||||
|
||||||||||||
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
||||||||||||
Формирование наплавленного валика |
хорошее |
|||||||||||
Отделимость шлаковой корки |
удовлетворительная |
|||||||||||
Коэффициент наплавки, г/А×ч |
9 – 10 |
|||||||||||
Склонность наплавленного металла к образованию трещин |
умеренная, рекомендуется предварительный подогрев |
|||||||||||
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,7 |
|||||||||||
|
||||||||||||
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, % |
||||||||||||
С |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P |
|||||||
ГОСТ |
||||||||||||
0,25 – 0,5 |
0,4 – 1 |
1,4 – 2,8 |
8 - 11 |
не более 0,03 |
не более 0,035 |
|||||||
ОЗШ-3 |
||||||||||||
0,35 |
0,8 |
2 |
9,5 |
0,02 |
0,02 |
|||||||
|
||||||||||||
Твердость наплавленного металла HRC 52-58 |
||||||||||||
|
||||||||||||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ |
||||||||||||
Размеры электродов, мм |
Ток, А |
|||||||||||
Положение наплавляемой поверхности |
||||||||||||
диаметр |
длина |
нижнее |
вертикальное |
|||||||||
2,5 |
300 |
90-110 |
70-90 |
|||||||||
3 |
350 |
110-130 |
90-110 |
|||||||||
4 |
450 |
130-150 |
110-130 |
|||||||||
5 |
450 |
160-180 |
130-150 |
|||||||||
|
||||||||||||
Свойства наплавленного металла |
||||||||||||
Износостойкость – высокая в условиях службы штампов холодной штамповки. Сопротивление ударам – удовлетворительное. |
||||||||||||
|
||||||||||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ |
||||||||||||
Наплавка производится в 1–4 слоя с предварительным подогревом деталей до 300-400 °С при наплавке массивных деталей. Допускается наплавка без подогрева. |
||||||||||||
|
||||||||||||
ПРИМЕНЕНИЕ |
||||||||||||
Наплавка обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки и др. |
||||||||||||
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии